1 概述

內(nèi)蒙古天野化工集團有限責(zé)任公司?主要動力來源于2臺產(chǎn)汽量145t／h 燃煤高壓鍋爐?2臺爐日耗煤約910t?原料煤場3臺橋式起重機承擔(dān)著鍋爐主要上煤任務(wù)。但是?由于建廠時電氣滑接裝置設(shè)計選型不當(dāng)?自1996年投運以來?滑觸裝置故障頻繁?加上因此而產(chǎn)生的供電質(zhì)量問題?加劇了起重機電氣控制部分和電機的損壞?造成起重機經(jīng)常不能正常工作?威脅鍋爐的正常上煤和全廠安全穩(wěn)定運行。期間?經(jīng)過幾次小改造?都不能解決根本問題。隨著運行時間的增加?其維修更加困難?維修工作量和備品備件消耗量很大。為解決這個老大難問題?在綜合比較各類電氣滑觸裝置優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上?經(jīng)反復(fù)研究論證?結(jié)合本廠實際?制定了獨特的改造方案。并于1998年5月對橋式起重機滑觸裝置進行徹底改造?取得非常滿意的效果。改造后的滑觸裝置運行好?且維護量和備件消耗量極低?既節(jié)約了資金又為裝置安全穩(wěn)定運行提供了保障。

2 故障原因分析

煤場共有3臺橋式起重機?跨距30m?大梁導(dǎo)軌240m?起重機共有1組（3根 A、B、C3相）滑觸線?每相240m 的滑觸線由單根6m 長的塑料防護式安全鋁滑線連接而成。集電器為特制配套的塑料外殼集電器?；|線通過支架和大梁固定?槽口向下?集電器插入槽中?起重機運行時由固定于行車上的集電器架推動集電器移動實現(xiàn)滑觸輸電。這種滑接裝置有安全防護好等優(yōu)點?但應(yīng)用

1） 不適應(yīng)于北方氣候嚴寒?溫差大地區(qū)及戶外使用。由于熱脹冷縮?戶外日曬雨淋及低溫?塑料外殼極易變形脆裂?使滑觸線變形?集電器運行不暢?受力增大?造成滑觸線拉壞或集電器散架。另外?由于接觸**?缺相運行?加劇了電氣控制部分和電機的損壞。

2） 由于滑觸線長?接口多?且接口處難以平滑過渡?集電器在接口處易發(fā)生卡塞現(xiàn)象?造成滑觸線和集電器的損壞。

3） 由于起重機跨度寬?運行距離長?起重機上下左右位置移動偏差較大?原集電器架難以調(diào)整好集電器的位置。

4） 煤場環(huán)境惡劣?煤粉飛揚?日積月累在鋁槽中產(chǎn)生沉積?使集電器運行不暢?造成集電器和滑線的損壞。

3 改造方案

因現(xiàn)場條件限制?改造只能在原有框架上進行。主導(dǎo)思想是盡量減少滑觸線的中間接口?增大滑觸線和集電器的調(diào)節(jié)量。集電器要簡單耐用?盡力降低集電器和滑觸線的摩擦力。方案如下：

1） 利用長240m?●12mm 的紫銅桿做滑觸線?滑觸線兩頭用9t 絕緣子和長240mm 的索具螺旋扣固定。中間用固定于工字鋼大梁上每隔3m 的絕緣支架（見圖1）支撐。

2） 用120mm×50mm×48mm 的紫銅石墨碳塊做集電器?并固定于特制的集電器架（見圖2）上。

4 電氣計算

工作電流計算?根據(jù)公式：I工作＝K1P3＋K2Pn＋A其中：P3－起重機中3個功率*大動力設(shè)備的功率和?根據(jù)實際取55kW；Pn－起重機所有動力設(shè)備的總功率?根據(jù)實際取75kW；A－其他負荷工作電流?取15A；K1、K2—功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)?根據(jù)起重機類別?K1 取0?6?K2 取0?3。

經(jīng)計算單臺起重機工作電流為70?5A。3臺起重機同時工作時?工作電流為211?5A。經(jīng)查表計算 ●12mm 的紫銅桿載流量 在800A 以上?遠遠大于211?5A 的工作電流。

電壓降計算?根據(jù)公式：

ΔU＝3I工作·Z·t·cos●U額定其中：I工作－工作電流211?5A；U額定－額定電壓380V；cos●－負荷功率因素?對繞線電機取0?65；Z－交 流 阻 抗 值?Ω／km；經(jīng) 查 表 計 算?●12mm 的紫銅桿 Z 值取0?34Ω／km；t－滑觸線長度?km；因是單端饋電?t 取0?24km。

經(jīng)計算電壓降為3％?滿足一般起重機低于7％的電壓降要求。

改造后的滑觸裝置?滑觸線成為可活動部分?滑觸線嵌入集電器槽中。運行時集電器向上托著滑線移動實現(xiàn)滑接輸電。因滑線中間有每隔3m的絕緣支架支撐?滑觸線張力很小。固定于框架兩端的索具螺旋扣可調(diào)節(jié)滑觸線因熱脹冷縮產(chǎn)生的松緊不適?；|線的活動量較大?可完全適應(yīng)行車的位置移動偏差。由于滑觸線中間無接口?且紫銅和石墨碳塊摩擦力小?集電器運行通暢?碳塊磨損量小?一年中需更換一次。另外?滑觸線通過自身的重力和集電器壓接?運行中?滑觸線和集電器接觸更加穩(wěn)定和良好。改造后的滑接裝置再沒有發(fā)生故障?為化肥廠的安全穩(wěn)定運行提供了必要保障。