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安全滑線|安全滑觸線集電器

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產品名稱: 安全滑線|安全滑觸線集電器
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簡單介紹

安全滑觸線集電器是滑觸線系統中集電側拾取電能的主要裝置,它通過集電刷與導軌的滑動接觸,將電能直接傳導至用電器,從而實現系統的移動供電。滑觸線集電器由機械結構的張力裝置和直接與導軌滑動接觸的集電刷兩部分組成。


安全滑線|安全滑觸線集電器  的詳細介紹

一、安全滑線產品介紹
用途廣泛,可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械如:電動葫蘆、梁式和橋式起重機;電梯、自動化生產線和其它移動操作的導電設備。
用戶可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線,以達到既可滿足起重機械的用電,又可節電、節能、降低能耗等技術經濟指標。
正確選用供電安全滑觸線是獲得*佳技術經濟效果的關鍵,安全滑線據可靠性研究,采用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級。用戶在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書安全滑線,**了解產品性能、特點等,從而獲得*佳使用效果。


二、安全滑線產品工作原理、特點和用途

(一) 主要部件及其工作原理

供電安全滑線裝置由導管,導電器兩主要部件及一些輔助組件構成:
1、導管:是一根半封閉的異形管狀部件,是安全滑觸線的主體部分。其內部可根據需要嵌設2-9根裸體導軌作為供電導線,各導軌間相互絕緣,并與外殼絕緣,從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產的導管每條長度4m,可以連接成任意需要長度,普遍導管制作成直線形安全滑線,也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導電器是在導管內運行的一組電刷殼架,由安置在用電機構(行車、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,使之與用電機構成同步運行,將通過導軌,電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應。
(二) 產品特性
1、安全:供電安全滑線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級,能防護雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產品經受多種環境條件經驗。絕緣性能良好,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害。
2、可靠:輸電導軌導電性能極好,散熱較快,許用電流密度高,阻抗值低,線路損失小。電刷由具有高導電性能,高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導電器移動靈活,定向性能好,有效控制了接觸電弧和串弧現象。
3、經濟:供電安全滑線裝置結構簡單,許用電流密度高,電阻率低、電壓損耗低,可節電10%左右,實現以塑代鋼,以塑代銅,設計新穎,無需其它絕緣結構,無需補償線,安裝于起重機控制室同側。節省安裝材料和經費。
4、方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,組裝簡便。其固定支架,連接夾、懸吊裝置,均以通用件供應。裝拆、調整、維修亦十分方便。
(三)用途:供電安全滑線裝置可用于電動葫蘆、電動梁式和橋式起重機:堆垛機、機電產品的自動檢測線,自動化生產線;移動式電動工具和其它的移動導電設備,以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。


三、安全滑線產品主要技術性能和使用環境
使用環境條件
1、環境溫度:加強型-30~+55°C
金屬殼復合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件:+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級:IP13 3級IP55 3級
4、振動與沖擊:10~2000Hz加速率49m/S2


四、安全滑線安裝要點
(一)安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動受電設施同一側
2、安裝位置盡可能避開高溫熱源,強光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應保證不受物體撞擊和便于日后維修。
(二)支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預約訂做。
(三)安裝前的準備工作
1、根據地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按下圖進行準備工作。

2、支架裝配,直線導管每根長4m,支架的懸吊間距按下圖進行安裝,亦可根據現場環境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
3、安裝檢查
(1)檢查導管外有無破裂、扭曲變形,導管內導軌接頭是否平直光滑。
(2)導電器應靈活自如的通過導管。
(3)導電器內電刷應伸縮自如,完整無缺、且有一定彈性。


(四)安裝導管
1、根據安裝示意圖,將導管、熱膨脹補償管、檢修導管、中間供電段導管執著示意圖位置順序排好,以利工作順利開展。
2、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上,在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置,并調導管與受電機械的運動軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm,水平距離允差4mm。
3、導軌連接,有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊,防止松動,以免在通過電流時產生過熱現象;導軌內側表面必須對合在同一平面內,使過渡平滑,將導電器在接頭處反復推行時應無撞阻礙感覺,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡。導軌的連接重量是滑觸線安裝質量的關鍵,必須認真操作。
4、導管連接采用連接夾,連接夾的下沿嵌入導管槽內,以保證兩導管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進線盒衣端蓋,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定。
6、安裝撥叉,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上,傳動臂安裝于導電器設施上,其表面與導管中心*近距離應保持在100mm左右。撥叉插入導電器內,應保證在全線自由上下擺動。其范圍為40mm,并能吸收其它方向的傳動誤差和沖擊。
7、接通電源試行時應注意下列事項:
(1)通電前復查全線安裝情況,確認無誤后,調試人員可進行入操作崗位,其他人員應撤離現場或進入安全地區。
(2)接通電源后,不急于開動起重機,觀察靜態通電是否正常,然后啟動小車電機,試運行兩分種,再啟動大天車電機,以低速行駛,沿全線觀察,應特別注意運動部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性,若發現下述情況,應立即糾正:
a、導管有較大異動,應調整導管或修正撥叉。
b、導電器運行時有異常聲響,應檢查導軌連接點是否平坦。


五、安全滑線維護保養及故障處理
(一)維護保養
供電滑觸線在正常使用階段,應定期檢查下列有關部件:
1、檢查導管內導電器的電刷磨損情況,如已超過正常磨損長度要入時更換。
2、檢查導管(軌)接頭,有無銹蝕與松動。各固定增值,撥叉等是否松動。
3、檢查導管是否彎曲變形。
4、**導管上積累的灰塵,清掃時不可用力過大,以防損壞塑料導管。
5、導電器中電刷磨情況,當電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時應立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況,滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置,滾輪磨損過度,亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生。
(二)故障處理

故障現象 故障原因 處理方法
斷電現象 1、電刷在導管中爬坡
2、電刷磨損已超過有效長度
3、導管接頭高低不平
4、單導電器
5、導軌連接不好(松動)

1、輕輕搖動導電器或導管、檢查導電器滾輪磨損情況,更換滾輪或導電器
2、更換電刷
3、重新按要求連接導軌
4、改用雙導電器
5、擰緊導軌連接螺栓

導管明顯變形造成導電器無法移動 1、環境局部溫度過高
2、定形夾間距過大或松脫
3、浮動懸吊夾卡死導管熱膨脹無法延伸
4、缺少熱膨脹補償節
1、采用隔熱板,室外應裝遮陽板
2、增加定形夾,并進行校正
3、調節浮動懸吊夾,使導管能自由延伸
4、增加熱膨脹補償段(點)
工作時導管晃動太大 1、撥叉未吸收傳動誤差
2、安裝導管直線度不好
3、定形夾松動
1、修正撥叉,增加各自由度,吸收誤差環節
2、校正導管的直線度
3、擰緊定形夾螺栓
電刷磨損太快 1、接頭不平整
2、載流量過大,電弧灼傷
3、彈簧壓力太大
1、按要求重新連接導軌
2、增加導電器在數量
3、減少彈簧壓力
電刷側面擦傷和表面有粒凹坑 1、導電器在導管內定位不好,滾輪磨損,撥叉傳遞側向力大
2、電刷與導管接觸**產生火花灼傷
3、電流過大
1、更換液輪或導電器更換撥叉
2、檢查導軌接頭,使平整光滑,使電刷與導軌接觸面積60-90%,增加導電器數量
導電器滑行有較大聲音 1、接頭不平整 1、按接頭工藝要求,重新處理
導電器外殼有擦痕 1、導管變形
2、導電器在定位不好
1、導管開口尺寸,狹窄,應撬大槽口或增加定形夾
2、更換導電器滾輪



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